Новости

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ НУТРОМЕРОВ

Работа добавлена:






НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ НУТРОМЕРОВ на http://mirrorref.ru

ГЛАВА 1 НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ НУТРОМЕРОВ

1.1 Сведения о классификации инструмента

Нутромер представляет собой прибор, используемый для точного определения внутренних линейных размеров деталей контактным методом. Данное средство измерение используется в случаях, когда замеры линейкой (рулеткой) затруднены или не могут дать результатов необходимой точности. При измерении диаметра работает по принципу радусометра, но в отличии от него способен измерить размеры в труднодоступных местах.

Ни в технической литературе, ни в нормативных документах единая классификация нутромеров не приведена. Условное деление приборов на виды производится по присущим им характерным признакам (конструкции, виду контакта с измеряемой поверхностью и отсчётного устройства, и др.). Наибольшее же распространение приобрело деление по реализуемому нутромером методу измерения (абсолютному или относительному).

Приборы для измерения внутренних размеров могут быть как ручными, так и стационарными. Среди ручных универсальных приборов для  внутренних измерений наибольшее распространение имеют механические и электронные  нутромеры со шкальным или  цифровым отсчетом. Для цеховых и лабораторных измерений применяют:

  • двухконтатные микрометрические нутромеры (штихмасы);
  • двухконтатные индикаторные нутромеры со шкальным или  цифровым отсчетом;
  • трехконтатные микрометрические нутромеры;
  • трехконтатные электронные нутромеры с  цифровым отсчетом;

  • нутромеры калибры-пробки (механические, пневматические, индуктивные).

Нутромеры выпускают многие зарубежные и отечественные фирмы – Tesa (Швейцария), Mitutoyo (Япония), Carl Mahr (Германия), Bowers  (Великобритания) и отечественные фирмы – Челябинский инструментальный завод (ЧИЗ) и Кировский инструментальный завод (КРИН).

Индикаторные нутромеры выпускают  по ГОСТ 868 – 82  «Нутромеры индикаторные» и  международному стандарту DIN 863-4. Микрометрические нутромеры выпускают по ГОСТ 10-88 «Нутромеры микрометрические».

1.2 Устройство и принцип действия нутромеров

Двухконтатные микрометрические нутромеры (штихмасы)

Для измерения внутренних размеров от 50 до 5 000 мм выпускают простейшие микрометрические нутромеры (рисунок 1) с ценой деления 0,01 мм. Однако на практике применяют такие нутромеры. главным образом. в тяжелом машиностроении для измерения отверстий диаметром более 500 мм, так как в этом диапазоне нет удобных  универсальных  приборов для измерения отверстий.

Рисунок 1‒ Микрометрический нутромер

Микрометрическая головка нутромера (рисунок 2, а) состоит из корпуса 3, в который запрессован измерительный твердосплавный наконечник 4. В корпус ввинчивается микрометрический винт 7 с шагом 0,5 мм, соединенный с барабаном 8 конической гайкой 2 и контргайкой 1. Цена деления головки 0,01 мм. Сквозь гайку 2

Рисунок 2 ‒ Схема микрометрического нутромера

Наружу выступает сферический измерительный наконечник микрометрического винта с вставкой из твердого сплава. Для фиксации установленного размера служит стопор 6. В резьбу муфты 5 ввинчиваются сменные  удлинители (рисунок 2, б), служащие для увеличения предела измерения.

Удлинитель состоит из стального стержня со сферическими измерительными поверхностями, не выступающими за торцы муфты, что исключает возможность их повреждения. Наружная трубка увеличивает жесткость удлинителя и препятствует нагреву стержня руками контролера. При свинчивании удлинителя с микрометрической головкой их измерительные наконечники соприкасаются своими сферическими поверхностями под постоянным усилием, создаваемым пружиной удлинителя. На свободный конец удлинителя может быть навинчен другой удлинитель и т.д. до получения требуемого предела измерения. Удлинители следует соединять в порядке убывания размеров, располагая на конце защитный наконечник, а микрометрическую головку присоединять к сво­бодному концу самого большого удлинителя. При расположении малых удлинителей в середине набора увеличивается искривление оси набора удлинителей, что приводит к увеличению погрешностей измерений. Обычно выпускают удлинители размером 50, 100, 200 и 300 мм.

Оси стержней не совпадают с осью корпуса, оси контактирующих между собой стержней имеют отклонения от соосности 0,5‒0,8 мм. Стержни внутри нутромера могут устанавливаться произвольным образом в трехмерном пространстве. Однако можно свести этот случай к плоскому, так как любые две оси контактирующих стержней можно с известными допущениями  (так как межосевое расстояние мало) рассмотреть в одной плоскости. Поскольку стержни обязательно находятся в контакте друг с другом, то можно принять такую сборку в нутромере как многозвенный механизм.

В реальных условиях всегда имеются отклонения размеров стержней и угловой координаты (первичные ошибки), которые определяют накопленную погрешность. Разницу положения реальных и идеальных стержней можно называть погрешностью от несовпадения осей стержней удлинителей нутромера.

При внутренних измерениях при смещении наконечников с диаметральной плоскости отверстия или их наклоне (рисунок 3) возникают дополнительные погрешности.

При измерении с поверхностью отверстия соприкасаются только измерительные наконечники микрометрической головки и защитного наконечника, оснащенные твердым сплавом. Износ этих наконечников компенсируется при установке (калибровке) микрометрической головки вместе с защитным наконечником по установочной мере (рисунок 2, в). Микрометрические нутромеры выпускаются с пределами измерения от 50 до 5 000 мм. Диапазон измерения каждого нутромера 25 мм.

а)

б)

Рисунок 3 ‒ Смещение (а) и перекос (б) контактных сферических наконечников

На практике микрометрические нутромеры применяют в основном для измерения диаметров более 300 мм. Измерение  отверстий меньшего диаметра производят  с помощью двухконтактных и трехконтактных индикаторных нутромеров.

Выпускают также штихмасы с электронной микрометрической головкой и цифровым отсчетом. Такие нутромеры значительно удобнее при измерениях. Измерение диаметра отверстий  нутромерами производят методом сравнения с мерой. В большинстве случаев в качестве меры служит специально изготовленное и аттестованное кольцо, размер которого расположен в диапазоне измерения нутромера.

При использовании микрометрических нутромеров его микрометрическую головку устанавливают на нулевое деление по установочной мере ‒ скобе (рисунок 2, г), а затем подбирают и свинчивают удлинители до получения требуемого размера.

При измерениях повышенной точности действительный размер собранного микрометрического нутро­мера определяют на координатно-измерительной машине. В результате исключают погрешности удлинителей, погрешности, возникающие при их свинчивании и погрешности установочной меры.

Образцовые кольца для настройки нутромеров изготавливают из закаленной стали или керамики с точностью ±0,01 мм и аттестуют с высокой точностью в одном сечении, которое отмечают риской.

Двухконтатный индикаторный нутромер

У двухконтатных индикаторных нутромеров измерительные наконечники расположены диаметрально. Это позволяет, поворачивая нутромер, измерять диаметр отверстия в нескольких сече­ниях, определяя тем самым отклонение формы отверстия. Но при такой схеме измерения нельзя (как и при наружных измерениях) определить отклонения формы при огранке с нечетным числом граней. На рисунке 4 показана конструкция индикаторного нутромера для измерения отверстий диаметром свыше 18 мм. В корпусе 12 нутромера закреплена втулка 9, в которую ввернут регулируемый неподвижный измерительный стержень (пятка) 11, закрепляемый после установки на размер гайкой 10. В направляющей другого конца втулки помещен измерительный наконечник 14, перемещение которого через рычаг 8, установленный на оси, и передается  вертикальному стержню 7, в торец которого упирается шток  индикатора 1. Измерительные контакты рычага образуются запрессованными в него шариками 13. Измерительное усилие создается совместным действием индикатора и пружины 2. Стержень 7 заключен в трубку 6, на которую надевается теплоизоляционная втулка 3. Для центрирования нутромера в измеряемом отверстии в его конструкции предусмотрен центрирующий мостик 5, опорные поверхности которого расположены симметрично относительно оси измерительных наконечников.

Центрирующий мостик 4, прикреплен к корпусу в плоскости расположения измерительных наконечников. Под действием пружин 5 мостик в свободном состоянии выдвигается вперед до упора в винт-ограничитель.

Рисунок 4 ‒ Конструкция двухконтактного индикаторного нутромера

При измерении центрирующий мостик нутромера, прижимаемый пружинами к поверхности отверстия, устанавливает измерительные наконечники в диаметральной плоскости отверстия. Кроме того, требуется совместить линию измерения с диаметром отверстия в осевой плоскости; при наклонном положении нутромера определяют длину большей оси эллипса сечения, а не диаметр окружности. Установку правильного положения нутромера производят его покачиванием в осевой плоскости и определением минимальных показаний индикатора (рисунок 5). Наименьшее показание индикатора будет соответствовать диаметру отверстия.

При настройке нутромера и установке на размер измерительная пятка вывинчивается  настолько, чтобы кольцевая риска на измерительном стержне расположилась приблизительно в плоскости торца втулки. При этом условии плечи рычага располагаются перпендикулярно осям стержней 14 и 7, что обеспечивает минимальные погрешности передаточного отношения рычага.

Рисунок 5 ‒ Измерение диаметра отверстия двухконтактным индикаторным нутромером методом покачивания

Чем больше плечи  рычага, тем меньше изменение передаточного отношения в диапазоне измерения. В разных конструкциях нутромеров длина  плеч  колеблется от 2,5 до 15 мм. Увеличение плеч рычага уменьшает его погрешности от неравных плеч и позволяет увеличить перемещение измерительного стержня. В результате этого значительно увеличивается диапазон измерения нутромерами без перенастройки. Измерительное усилие нутромера (до 9 Н для нутромеров свыше 100 мм) нормируется для подвижного измерительного наконечника 4. Кроме того, у нутромеров с мостиками на деталь действует также усилие центрирующего мостика 5 (до 16 Н). Измерительное усилие и усилие мостика устанавливают так, чтобы обеспечить устойчивое центрирование и стабильные показания нутромера. Однако при этом неподвижный измерительный наконечник 1 воздействует на деталь с усилием, равным сумме усилия на подвижном наконечнике и усилия мостика. Это усилие приводит к деформациям измеряемой поверхности и измерительного наконечника.

Предел измерений нутромеров от 6 до 400 мм обеспечивается благодаря комплектации их сменными измерительными стержнями  различной длины. Диапазон измерения нутромера   ограничен  диапазоном измерений  шкалы или дисплея индикатора.

Цанговые и шариковые нутромеры

Для измерения отверстий малых размеров применяют так называемые цанговые (рисунок 6) и шариковые нутромеры (рисунок 4, б).

Рисунок 6 ‒ Наконечники цангового нутромера

У цанговых нутромеров радиус измерительных поверхностей близок к радиусу измеряемого отверстия и, заполняя все отверстие, они хорошо центрируются в нем. Цанговые нутромеры предназначены для измерения отверстий малых  диаметров от 0,95 до 18 мм. Глубина измеряемого отверстия от 12 до 62 мм. Конструктивно нутромеры выполнены с различными типами передач от измерительных наконечников к отсчетному устройству, применяемых в зависимости от размеров измеряемых отверстий. Цанговые наконечники подвешены на интегральном пружинном шарнире. Интегральным называют шарнир, выполненный из целого куска металла путем уменьшения его толщины в одном месте. Между наконечниками расположен тонкий шток (игла) с конусом на конце. При перемещении наконечников игла выдавливается,  перемещается и воздействует на шток индикатора.  Цена деления индикаторов  цанговых  нутромеров составляет  0,001 или 0,01 мм. У шариковых нутромеров (рисунок 4, б) оба измерительных наконечника подвижные; они представляют собой шарики малого диаметра – два неподвижных 11 и два подвижных 10. Измерительные шарики 10 давят на конус штока 12 и вызывают его перемещение, которое передается упирающемуся в торец штока наконечнику индикатора 9.

Погрешность измерения цанговых нутромеров составляет 4-6 мкм. Повторяемость – 2 мкм.

В качестве индикатора в двухконтактных нутромерах применяют стрелочные индикаторы часового типа и электронные  индикаторы с цифровым отсчетом Цена деления индикаторов 0,01 и 0,001 мм. Следить за изменением показаний при покачивании нутромера удобнее по стрелочной шкале, но индикаторы с цифровым отсчетом  снабжают  дополнительной функцией запоминания минимального значения при покачивании нутромера (рисунок 5).

При измерении диаметра отверстий обычно измеряют его по всей длине, по крайней мере в трех сечениях, чтобы установить отклонения от цилиндричности и конусности (рисунок 7)

Рисунок 7 ‒ Измерение отклонений диаметра в продольном направлении

Как видно из изложенного, двухконтактным нутромерам присущ серьезный эксплуатационные недостаток – необходимость вручную выравнивать или покачивать нутромер для определения правильного показания. По этой причине кроме двухконтактных нутромеров в настоящее время широко применяются трехконтактные самоцентрирующиеся нутромеры, которые выпускаются многими иностранными фирмами и которые стали основным инструментом для измерения отверстий.

Трехконтактный индикаторный нутромер

В конструкции нутромера применена трехточечная схема измерения, включающая три измерительных обычно линейных или сферических  наконечника, расположенных под углом 120° (рисунок 8) и конический шток, установленный между ними. Наконечники одним концом соприкасаются с поверхностью измеряемого отверстия, а другим опираются на коническую поверхность штока, соединенного с микрометрической или индикаторной измерительной головкой.

Рисунок 8 ‒ Схема измерения трехконтактным нутромером

Перемещения наконечников и штока отсчитывают с помощью микрометрической  или  индикаторной головки. Достоинство такого метода измерения состоит в том, что наконенчики самоцентрируются и выравниваются по поверхности измеряемого отверстия. Это исключает необходимость покачивания нутромера для поиска минимального диаметра и появление субъективных погрешностей, зависящих от квалификации контролера. Другим достоинством трехконтактного нутромера является соблюдение принципа Аббе. Фирмы выпускают разнообразные конструкции трехконтактных нутромеров, которые можно условно разделить на:

  • микрометрические с отсчетом по шриховой шкале (рисунок 9, а б);
  • микрометрические с цифровым отсчетом (рисунок 9, в)
  • индикаторные с цифровым отсчетом (рисунок 9, г).

а)

б)           в)

       г)

Рисунок 9 ‒ Трехконтактные нутромеры

Нутромеры различных фирм и конструкций имеют примерно одинаковую по устройству измерительную головку.

В корпусе 3 (рисунок 10) в длинной бронзовой втулке 4 перемещается без зазора стержень 5 с конусом на конце. Со сферической  пяткой 7 стержня 5 контактирует шток 6 микрометрической головки или наконечник индикатора. К конической части стержня 5 пружинами 8 прижимаются три наконечника 2 прямоугольной формы (иногда в нутромерах для контроля больших диаметров делают цилиндрические наконечники со шпонкой от поворота). Наконечники 2 изготавливают из закаленной стали и оснащают твердосплавными цилиндрическими вставками 1, контактирующими с поверхностью измеряемого отверстия. Наконечники 2 установлены в прямоугольных пазах и выдвигаются под действием конуса стержня 5, на который действует сильная пружина нутромера, создающая контактное усилие или шток микрометрической головки.

Рисунок 10 ‒ Измерительная головка трехконтактного нутромера

Угол конуса – 53°7’30″ выбран таким, что перемещение торца стержня 5 точно соответствует изменению диаметра измеряемого отверстия, т. е. передаточное отношение механизма головки нутромера равно 1:1. Контактные вставки 1 наконечников 2 имеют длину от 4 до 20 мм, обеспечивают линейный контакт с измеряемой поверхностью и надежное центрирование и выравнивание измерительной головки в контролируемом отверстии. Диапазон измерения нутромера определяется длиной конуса, а длина конуса, в свою очередь, определяется размером головки и диаметром стержня 5. Нутромеры для контроля малых отверстий диаметром 3,5–14 мм имеют диапазон измерений 0,5-2,0 мм, нутромеры для контроля  отверстий диаметром 200-300 мм, имеют диапазон измерений 25 мм.

Нутромер может снабжаться несколькими сменными измерительными головками, охватывающими необходимый предел измерения.

Измерительное усилие создается либо при вращении  микровинта, либо отдельной пружиной. В обоих случаях измерительное усилие достаточно большое, что  необходимо для самоцентрирования нутромера и преодоления его веса. Измерительное усилие составляет  до 25 Н.

Преимущество трехконтактных нутромеров в том, что их не надо покачивать. Это позволяет контролировать длинные отверстия малого диаметра. Для измерения длинных отверстий  предусмотрены удлинители. Удлинитель представляет собой трубчатый корпус с резьбой на обоих концах.

Рисунок 11 ‒ Трехконтактный нутромер с удлинителем и центрирующим механизмом

Одним концом удлинитель (рисунок 11) соединяется с основанием, другим со сменной измерительной го­ловкой. Внутри корпуса удлинителя в бронзовых втулках установлен шток, располагающийся между конусным стержнем 5 сменной головки и штоком 6. Для контроля длинных отверстий нутромеры снабжают удлинителями длиной до 1000 мм. У нутромеров с цифровым отсчетом дискретность отсчета составляет 1,0; 5,0 и 10,0 мкм.

Для ввода нутромера в контролируемое отверстие измерительные наконечники должны быть сведены. У нутромера с микрометрической головкой наконечники сводятся при отворачивании головки микровинта. У нутромеров с индикатором имеется рукоятка для арретирования наконечников (рисунок 7, г). При арретировании рукояткой отводится шток 6 индикатора и стержень 5 отводятся пружиной, а наконечники 2 втягиваются в головку под действием пружин 8.

В отличие от двухконтактного нутромера, которым можно измерить наибольший и наименьший диаметр отверстия (определить овал), трехконтактный нутромер определяет как-бы средний диаметр (рисунок 12)

Рисунок 12 ‒ Измерение овального отверстия двухконтактным нутромером

Однако, трехконтактным нутромером удобно измерять отверстия с нечетной огранкой (рисунок 13)

Рисунок 13 ‒ Измерение диаметра отверстий с нечетной огранкой

Трехконтактный нутромер предназначен для относительных измерений и настраивается по аттестованному кольцу, диаметр которого находится в диапазоне измерения нутромера. Соответственно каждый нутромер снабжен установочным кольцом с аттестованным диаметром отверстия. При использовании нутромера с цифровым отсчетом можно ввести в память прибора аттестованный диаметр кольца и тогда при измерениях на дисплее будет показан абсолютный (точнее псевдоабсолютный) размер контролируемого отверстия.

Работа с нутромером осуществляется в следующей последовательности. Установочное кольцо располагают на столе. Нажимая на рукоятку или отворачивая головку микровинта сводят наконечники, вводят головку нутромера в установочное кольцо и отпускают рукоятку. Наконечники расходятся и нутромер самоцентируется по отверстию кольца. Пользуясь кнопками на панели цифрового устройства, вводят в регистр памяти размер кольца по его аттестату. С этого момента полученные при измерениях отверстий результаты будут прибавляться к введенному значению или вычитаться из него и на дисплее будет показано абсолютная величина размера измеряемого отверстия.

Нутромер-пробка (калибр-пробка)

Как видно из вышеизложенного, все описанные универсальные нутромеры (двухконтактные, техконтактные) не обеспечивают высокой точности измерения, не лучше 2-5 мкм. Однако в автомобильном производстве, при изготовлении топливной и гидроаппаратуры и подшипников качения часто требуется более высокая точность, причем при измерении в цеховых условиях.

Поэтому с развитием автоматического серийного производства и появлением новых методов измерений начали выпускать приборы с нутромерами-пробками. Первыми такими приборами были пневматические приборы с пробками, снабженными измерительными соплами. Это произошло потому, что первыми измерительными системами и преобразователями, которые в массовом порядке применялись в машиностроении и в автоматизированном производстве были пневматические измерительные системы высокого и низкого давления.

Среди этих систем большое место занимали пневматические приборы с калибрами-пробками для измерения отверстий (рисунок 14).

Рисунок 14 ‒ Пневматический калибр-пробка

Пневматические калибры-пробки были досконально изучены, рассчитаны и широко применялись в производстве. Был разработан ГОСТ 14864-78 «Пробки пневматические для отверстий».

Этот ГОСТ распространяется на пневматические калибры-пробки для манометрических пневматических систем, контролирующих отверстия диаметром до 100 мм. ГОСТом регламентируются исполнительные размеры пробок по всем элементам: диаметральные размеры по соплам и направляющим, форма и размеры канавок для выхода воздуха, габариты, диаметры и форма измерительных сопел для сильфонных приборов высокого давления. Пробки для контроля отверстий диаметром до 27 мм имеют измерительные сопла, выполненные за одно целое с корпусом пробки.

Позднее появились индуктивные приборы с индуктивными каибр-пробками, которые почти полностью вытеснили пневматические приборы, благодаря своим несомненным преимуществам.

Потом разработали более конструктивный вариант прибора для контроля отверстий малого диаметра. Этот прибор состоит из пневматического калибра-пробки, пневмоиндуктивного или пневмоэлектронного преобразователя, микропроцессорного блока и блока полготовки воздуха.

И, наконец, сравнительно недавно начали выпускать механические нутромеры-пробки.

Принципиальная особенность нутромеров-пробок любой конструкции и принципа действия состоит в том, что пробка снабжена направляющим стаканом, диаметр которого очень близок к размеру контролируемого отверстия. Таким образом, нутромер-пробка не универсальный прибор, а прибор , предназначенный для контроля диаметра отверстия только одного размера. Причем направляющий стакан изготовлен из закаленной стали, хромирован и имеет точные размер и форму. Диаметр стакана занижен всего на 0,01- 0,02 мм относительно наименьшего диаметра контролируемого отверстия.

Точность измерения калибров-пробок достигается за счет того, что благодаря малому зазору между стаканом и контролируемым отверстием почти полностью исключаются погрешности от перекосов и смещений наконечников (рисунок 3) нутромера. Т.е. наконечники прибора всегда находятся точно на контролируемом диаметре.

Диапазон измерения прибора с калибром-пробкой небольшой 70-100 мкм, потому что именно в этом диапазоне сохраняется высокая точность измерения.

Механический нутромер-пробка

Механический нутромер-пробка имеет очень простую конструкцию и состоит из собственно сменной пробки, удлинителя для контроля глубоких отверстий и рычажно-зубчатого индикатора.  индикатора часового типа или электронного индикатора с цифровым отсчетом (Рисунок 15).

Калибр-пробка (рисунок 15 и 16) имеет два (или один) подвижных твердосплавных измерительных наконечника, расположенных диаметрально и механизм передачи перемещения от  наконечников штоку   индикатора. Обычно это шток с твердосплавным конусом на одном конце и плоской пяткой на другом.

Пробка снабжена сменным направляющим стаканом. Стакан выполняется одного размера в соответствии с размером контролируемого отверстия.

Рисунок 15 ‒ Механический нутромер-пробка

Наконечники регулируются в пределах нескольких мм для увеличения предела измерения. Это позволяет использовать нутромер для контроля разных  диаметров, меняя только стакан.

Рисунок 16 ‒ Сменная пробка механического нутромера

Удлинители приворачивают к пробке и в них устанавливается индикатор. Удлинители разной длины применяют, если нужно увеличить глубину измерений.

В нутромерах-пробках применяют рычажно-зубчатые индикаторы или индикаторы часового типа с ценой деления 1,0 мкм.

Возможно применение электронных индикаторов с цифровым отсчетом.

Настройка нутромера производится по аттестованному кольцу, диаметр которого близок номинальному контролируемому диаметру отверстия.

Следует иметь в виду, что механические нутромеры-пробки уступают по точности индуктивным пробкам со встроенным индуктивным преобразователем, потому что в них имеются механические передачи с трением, которых нет в индуктивных пробках.

1.3 Назначение нутромеров

Нутромеры микрометрические, предназначены для измерения внутреннего диаметра изделий или расстояния внутри деталей. Головки нутромера выполнены из сплавов твердых металлов, что обеспечивает его точность и долгий срок службы. Сама микрометрическая головка нутромера рассчитана на измерения расстояний от 50 до 75 мм. Для измерения больших расстояний существуют модели, комплектуются дополнительными насадками. Специальные удлинительные штанги позволяют измерять расстояния до 600 мм. Есть также большие нутромеры, которые измеряют в диапазоне от 150 до 2500 мм.

Несмотря на достаточно большие расстояния для измерения, микрометрические нутромеры очень точны.

Помимо микрометрических нутромеров, есть так же индикаторные нутромеры. Они менее точны и предназначены для измерения относительным методом, в то время как микрометрическим нутромером измеряют абсолютным методом. Существуют так же трех точечные нутромеры для измерения глухих отверстий.

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ НУТРОМЕРОВ на http://mirrorref.ru


Похожие рефераты, которые будут Вам интерестны.

1. Назначение и область применения планетарных передач

2. окарные станки, назначение, классификация и область применения

3. КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ

4. Электрическая энергия, ее свойства и область применения

5. Силикатный кирпич. Свойства. Область применения

6. Контроллеры, командоаппараты, реостаты. Определения. Область применения

7. Газовое реле. Принцип работы. Область применения

8. Способы гашения электрической дуги. Область применения

9. Классификация программного обеспечения сетевых технологий , и область его применения

10. Датчики. Классификация. Основные виды датчиков. Область применения